隨著近年來燃?xì)馐鹿暑l發(fā)，燃?xì)獍踩惨鹆嗽絹碓蕉嗳说年P(guān)注。而施工單位在確保燃?xì)夤艿腊踩倪^程中發(fā)揮著重要的作用，要確保燃?xì)夤艿婪舷嚓P(guān)規(guī)定，功能性試驗(yàn)是必不可少的。下邊是建造師小課堂：燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)知多少。

一、管道吹掃

(一)管道吹掃介質(zhì)的選用

1.球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于100m的鋼制管道，可采用氣體吹掃。

2.公稱直徑大于或等于100mm的鋼制管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。

(二）管道吹掃應(yīng)符合的要求

1.管道安裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并在吹掃前編制吹掃方案。

⒉.按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道。

3.吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃。

4.吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且應(yīng)不大于0.3MPa。

5.吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。

6.在對聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道吹掃及試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，且其溫度不得高于40℃;氣口應(yīng)采取防靜電措施。

(三)氣體吹掃應(yīng)符合的要求

1.吹掃氣體流速不宜小于20m/s。

3.每次吹掃管道的長度不宜超過500m;當(dāng)管道長度超過500m時(shí)，宜分段吹掃。

4.當(dāng)管道長度在200m以上，且無其他管道或儲氣容器可利用時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课话惭b吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃;當(dāng)管道長度不足200m，可用管道自身儲氣放散的方式吹掃。

5.當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。

二、強(qiáng)度試驗(yàn)

1.試驗(yàn)壓力

一般情況下試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa。聚乙烯管SDR11不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。

2試驗(yàn)要求

(1)水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓1h，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無壓力降為合格，水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將管道中的水放(抽)凈，并按要求進(jìn)行吹掃。

(2)氣壓力試驗(yàn)時(shí)采用泡沬水檢測焊口，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏氣點(diǎn)時(shí)，及時(shí)標(biāo)出漏洞的準(zhǔn)確位置，待全部接口檢查完畢后，將管內(nèi)的介質(zhì)放掉，方可進(jìn)行補(bǔ)修，補(bǔ)修后重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

三、嚴(yán)密性試驗(yàn)

1.嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行，以減少管內(nèi)溫度變化對試驗(yàn)的影響。

⒉嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力根據(jù)管道設(shè)計(jì)輸氣壓力而定，當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力P<5kPa，試驗(yàn)壓力為20kPa;當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力大于或等于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。

3.嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間一般不少于24h，實(shí)際壓力降不超過允許值為合格，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于

133Pa為合格。